一 原材料品質(zhì)要求：

1 鋼筋；采用抗拉強(qiáng)度不低于HRB400的三級(jí)螺紋鋼筋或熱軋、冷軋帶肋鋼筋, 鋼筋性能應(yīng)符合GB1499.2、 GB13788、GB1499.1的規(guī)定。

2 水泥；宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、也可采用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥、快硬性水泥。水泥性能應(yīng)分別符合GB175、GB748的規(guī)定。

3 骨料；細(xì)骨料宜采用中粗砂、細(xì)度模數(shù)2.3~3.3, 含泥量不大于2％；粗骨料.大粒徑對(duì)鋼筋混凝土箱涵不得大于壁厚的1／3，并不得大于環(huán)向鋼筋凈間距的3／4，含泥量≤1％，石粉含量≤5％，針片狀顆粒含量≤10％，孔隙率≤45％。

4 外加劑和摻和料；混凝土摻加外加劑和摻和料時(shí)不得對(duì)箱涵產(chǎn)生有害影響。應(yīng)符合GB8076的規(guī)定。當(dāng)摻加奈系和聚羧酸系減水劑時(shí)對(duì)其摻加量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)后確定；FDN-2..減水劑摻加量為0.75％~1％. 聚羧酸系列減水劑應(yīng)根據(jù)母劑的稀釋量加以確定。

5 水：混凝土拌和用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。

二 鋼筋骨架成型；

鋼筋下料，網(wǎng)片成型，骨架制作每道工序都要嚴(yán)格把關(guān)，..測(cè)量校驗(yàn)，并在質(zhì)檢部門(mén)監(jiān)督下進(jìn)行。每批次產(chǎn)品制作前都要接受質(zhì)量部門(mén)下達(dá)的質(zhì)量技術(shù)交底，操作工作應(yīng)熟悉規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

1 鋼筋切斷；

⑴ 必須使用已復(fù)試合格的鋼筋。

⑵ 班前必須檢查設(shè)備的完好狀態(tài)，班后必須對(duì)切斷機(jī)、彎曲機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)。

⑶鋼筋下料工應(yīng)按鋼筋下料單的尺寸加工，下料前必須熟悉清單，對(duì)鋼筋下料變更通知應(yīng)及時(shí)了解并對(duì)變更做出明顯標(biāo)識(shí)。

⑷ 下料必須按車間制定的下料程序進(jìn)行，每次調(diào)整尺寸均應(yīng)試切料，經(jīng)測(cè)量確定尺寸無(wú)誤后方能連續(xù)切斷作業(yè)，鋼筋長(zhǎng)度誤差不得超過(guò)±5㎜。

⑸ 經(jīng)切斷后的材料按規(guī)定整齊疊放在指定位置，鋼筋下部應(yīng)用方木墊起，間距1.2~~1.5m，并做好標(biāo)識(shí)，分類堆放。

2 鋼筋的彎曲；

⑴ 鋼筋彎曲應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求，進(jìn)行彎曲加工。HRB400彎弧角為90o，彎心直徑≥69㎜。

⑵ 鋼筋進(jìn)入彎弧機(jī)時(shí)應(yīng)保持平衡、、勻速、防止平面翹曲，成型后表面不得有裂紋。如出現(xiàn)瑕疵需經(jīng)修復(fù)后方可使用。

3 骨架成型、、焊接；

⑴ 將切斷、彎曲合格鋼筋制品按設(shè)計(jì)圖紙擺放在網(wǎng)片制作平臺(tái)上進(jìn)行焊接成型。                  

⑵ 焊接合格的網(wǎng)片按設(shè)計(jì)圖紙要求擺放在骨架成型靠模上開(kāi)始布筋焊接作業(yè)。

⑶ 用電弧焊或二保焊焊接成型，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，焊縫不得出現(xiàn)咬肉、氣孔、夾渣現(xiàn)象。焊縫高度、搭接焊長(zhǎng)度必須符合規(guī)范要求，焊接完成后的焊渣必須清除干凈。

⑷ 焊接成型的鋼筋骨架經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，鋼筋骨架堆放整齊穩(wěn)定、標(biāo)識(shí)明確、骨架誤差應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。